- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
4936. Курсовой проект - Винтовой конвейер | AutoCad
1. Устройство и принцип действия винтового конвейера 2. Определение основных параметров винтового конвейера 3. Определение мощность на валу винта 4. Определение основных параметров винта конвейера 5. Выбор электродвигателя 6. Определение частоты вращения и угловые скорости валов привода 7. Подбор стандартного редуктора и определение его конструктивных размеров 8. Расчет цепной передачи 9. Расчет вала винта конвейера 10. Выбор и проверка прочности шпоночных соединений 11. Выбор соединительной муфты Список используемой литературы
Определение основных параметров винтового конвейера Исходными данными для расчета винтового конвейера являются: - производительность – Q=10 т/ч; - перемещаемый груз – творожная масса (удельный вес груза); - трасса конвейера горизонтальная, ее длина L=11м; Определяем диаметр винта на основе формулы: Q_p=0,047D_в^2 pρn_p ψС,т/ч , где Q_p – расчетная производительность конвейера; ρ=660 кг⁄м^3 - плотность творожной массы; k_н – коэффициент, неравномерности подачи груза; 0,047 – коэффициент, учитывающий перевод производительности из кг/с в т/ч, иррациональное число π и др.; Ψ – коэффициент производительности (коэффициент заполнения желоба); С=1 – коэффициент учитывающий угол наклона трассы конвейера. Принимаем коэффициент неравномерности k_н=1,4 и определяем расчетную производительность конвейера: Q_p=k_н Q=1,4∙10=14 т/ч Принимаем коэффициенты k_д=1.25 и А = 40, коэффициент заполнения желоба Ψ=0,2.
Техническая характеристика 1. Производительность Q = 35 т/ч 2. Частота вращения винта N=90 об/мин 3. Мощность двигателя Р=11 кВт
Дата добавления: 05.03.2015
|
|
4937. Курсовой проект - Электроснабжение сельского населенного пункта | Компас
Задание Аннотация Содержание Введение 1.Расчет электрических нагрузок населенного пункта 2.Определение мощности и выбор трансформаторов 3.Электрический расчет воздушной линии напряжением 10 кВ 4.Построение таблицы отклонений напряжения 5.Электрический расчет воздушной линии напряжением 0,38 кВ 6.Конструктивное выполнение ВЛ 0,38 кВ, 10 кВ и ТП 10/0,38 кВ 7.Расчет токов короткого замыкания 8.Выбор оборудования подстанции ТП1 9.Защита от токов короткого замыкания 10.Согласование защит 11.Технико-экономическая часть 12. Спецвопрос: Измерительные трансформаторы напряжения, конструкция, схема включения И векторная диаграмма напряжений 13.Спецификация Заключение Список использованной литературы
В процессе выполнения курсового проекта на тему «Электроснабжение сельского населённого пункта» по дисциплине «Электроснабжение» по заданному району, включающему шесть населённых пунктов, был произведён расчет линии 10 кВ и линии 0.38 кВ заданного населённого пункта. Он включает расчет электрических нагрузок населенного пункта, определение мощности и выбор трансформаторов, электрический расчет воздушной линии напряжением 10 кВ, построение таблицы отклонений напряжения, электрический расчет воздушной линии напряжением 0,38 кВ, конструктивное выполнение линий напряжением 0,38 кВ, 10 кВ и подстанции 10/0,38 кВ, расчет токов короткого замыкания, выбор оборудования подстанции ТП1, расчет защиты от токов короткого замыкания, согласование защит, технико-экономическую часть, а также спецвопрос. Курсовое проектирование – важная составляющая при получении высшего образова-ния. Оно позволяет закрепить, углубить и обобщить теоретические знания, полученные в процессе изучения технических дисциплин и повысить уровень знаний студентов решения инженерных задач.
Дата добавления: 05.03.2015
|
4938. Курсовой проект - Одноступенчатый конический редуктор | Компас
Кинематическая схема привода Введение 1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода 2. Расчет зубчатых колес редуктора 3. Предварительный расчет валов редуктора 4. Конструктивные размеры шестерни и колеса 5. Расчет цепной передачи 6. Конструктивные размеры корпуса 7. Первый этап компоновки редуктора 8. Расчет валов редуктора 9. Второй этап компоновки 10. Проверка долговечности подшипников 11. Проверка прочности шпоночных соединений 12. Уточненный расчет валов 13. Анализ посадок зубчатого колеса, звездочки и подшипников 14. Выбор сорта масла 15. Сборка редуктора Заключение Список использованной литературы 1. Передаточное число редуктора u=4,0. 2. Вращающий момент на тихоходном валу T2=107,85 (Н$м). 3. Частота вращения быстроходного вала n1=953 (об/мин).
Дата добавления: 07.03.2015
|
4939. АСДУ Щит управления приточно-вытяжной вентиляцией - Медицинский центр | AutoCad
Управление частотными преобразователями осуществляется через встроенный промышленный интерфейс RS485 по протоколу MODBUS RTU; Для обеспечения безопасности при обслуживании и ремонтных работах, каждая вентустановка оборудуется местным выключателем безопасности, обеспечивающим гарантированное отключение электропитания вентиляторов. Для защиты электродвигателей от перегрузки используются сигналы с термисторов или термоконтактов, встроенных в обмотки электродвигателей; Для подключения питания частотных преобразователей и насосов используются кабели типа ВВГнг-LS; Для подключения датчиков, приводов и прочих контрольных сигналов используется экранированный кабель типа КЭВЭВнг (А)-LS; Для уменьшения электромагнитных помех, электродвигатели вентустановок подключаются к частотным преобразователям экранированным кабелем типа ВВГЭнг(А)-LSLT. 1.1. Независимое автоматическое управление работой каждой из вентустановок; 1.2. Отключение вентустановок, остановка вентиляторов и закрытие воздушных заслонок, остановка цирк. насосов при поступлении сигнала "ПОЖАР" от Автоматической Пожарной Сигнализации; 1.3. Для приточной установки: 1.3.1. Автоматический запуск вентилятора и открытие воздушной заслонки наружного воздуха; 1.3.2. Автоматическое переключение между режимами работы "ЗИМА/ЛЕТО" по температуре наружного воздуха; 1.3.3. Автоматический запуск насоса циркуляции теплоносителя в режиме "ЗИМА"; 1.3.4. Автоматический прогрев калорифера при пуске приточной установки в режиме "ЗИМА"; 1.3.5. Автоматический подогрев и поддержание заданной температуры приточного воздуха в режиме "ЗИМА"; 1.3.6. Автоматическое охлаждение и поддержание заданной температуры приточного воздуха в режиме "ЛЕТО"; 1.3.7. Контроль загрязнения фильтра приточной установки по датчику перепада давления на фильтре; 1.3.8. Контроль работы вентилятора и контроль обрыва ремня по датчику перепада давления на вентиляторе; 1.3.9. Контроль открытия/закрытия воздушной заслонки наружного воздуха по сигналам с концевых выключателей; 1.3.10. Защита калорифера от заморозки по: • Датчику температуры приточного воздуха; • Датчику температуры возврата теплоносителя; • Капиллярному термостату приточного воздуха; 1.3.11. Контроль работы насоса циркуляции теплоносителя и защита от сухого хода по датчику давления на подаче теплоносителя. 1.3.12. Возможность местного управления установкой в режимах "Авто./Выкл." с щита управления с помощью переключателя. 2. Система автоматизации также обеспечивает: 2.1. Контроль наличия напряжения на входе в щит; 2.2. Контроль состояния автоматических выключателей вентиляторов и насосов; 2.3. Контроль состояния пускателей вентиляторов и насосов; 2.4. Местное отключение вентустановок выключателем безопасности для обслуживания и ремонтных работ; 2.5. Контроль положения местного выключателя безопасности; 2.6. Защита электродвигателей вентиляторов от перегрузки по сигналам с термисторов или термоконтактов встроенных в обмотку электродвигателей; 2.7. Защита калорифера от заморозки по термостату на обратном трубопроводе теплоносителя; 2.8. Контроль положения "АВТО/ВЫКЛ." местных переключателей управления; 2.9. Контроль положения клапанов регулирования температуры на горячей и холодной воде. Все контрольные и аварийные сигналы выдаются в систему диспетчеризации. Общие данные Условные обозначения схем автоматизации Схема автоматизации приточной установки П-1 Схема автоматизации приточной установки П-2 Схема автоматизации приточной установки П-4 Схема автоматизации приточной установки П-5 Схема автоматизации приточной установки П-9 Схема электрическая принципиальная ЩУВ-1 Внешний вид ЩУВ-1 Спецификация оборудования, изделий и материалов
Дата добавления: 07.03.2015
|
4940. Курсовой проект (техникум) - Газификация 10 - ти этажного жилого дома в г. Саратов | Компас
Введение 1.Охрана окружающей среды: 1.1Преимущества и недостатки газообразного топлива. 1.2Мероприятие по развитию газовой промышленности и улучшению охраны окружающей среды. 1.3Определение характеристик газа. 2.Проектирование наружного газопровода: 2.1Система газораспределения. 2.2Трассировка наружного газопровода. 2.3Гидравлический расчет. 2.4Определение расхода газа. 2.5Выбор и обоснование диаметра труб. 3.Проектирование внутри дворового и внутри домового газопровода: 3.1Расчет ответвлений внутри основных газопроводов. 3.2Трассировка внутри домового газопровода. 3.3Проектирование и расчет внутри домового газопровода. 3.4Установка газовых приборов. 3.5Устройство дымовых и вентиляционных каналов. 4.Подбор оборудования ГРП: 4.1Регуляторы давления газового фильтра. 4.2Фильтр газовый. 4.3Предохранительно-запорные устройства: ПЗК, ПСК. 4.4Контрольно измерительные приборы. Вывод. Используемая литература. Сооружения, оборудование и узлы в системе газоснабжения следует применять однотипные. И мы имеем максимальную экономическую эффективность и предусмотрим строительство и ввод в эксплуатацию систем газоснабжения по частям. Газопроводы среднего и высокого давления служат для питания городских распределительных сетей низкого давления через ГРП. Количество ГРП, питающих сеть низкого давления, определяют технико-экономическим расчетом. ГРП располагают в центр, который он питает, зоны действия не прикрываются. При выполнении схемы газоснабжения микрорайона города и жилого дома мы получили следующие результаты, при условии, что микрорайон снабжается газом Степновского месторождения: Низшая теплота сгорания составляет 9026 Ккал/м³. Высшая теплота сгорания составляет 9448,1 Ккал/м³. Плотность газовой смеси составила 0,74 кг/м³. Также имеем жилую застройку площадью га с население человек при плотности населения 350 человек на гектар. Расчетный расход газа для одного дома составляет м³/ч. Принимаем арматуру на внутриквартирный газопровод согласно ТУ 26-07-1150-77, задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 3147бж согласно ТУ 26-07-1036-75, кран шаровый 11438п. Для внутри домового газопровода принимаем следующие виды труб по ГОСТ 10704: Ø15мм; Ø20мм; Ø25мм; Ø40мм. Принимаемая арматура: согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной с пружиной 11Б 12бк с диаметром 15мм, 20мм; согласно ТУ 26-07-414-87 кран пробковый натяжной 11Б 1бк с диаметрами 25мм, 32мм. Входное давление в ГРП составило 0,003МПа, а выходное приняли 3000Па. К установке в ГРП приняли следующие оборудования: регулятор давления РДУК 2-200; фильтр волосяной сварной; предохранительно – запорный клапан ПКН – 50; предохранительно – сбросной клапан ПСК 50Н/5, а также манометры МПЗ - УУ2 ОБМ 1-100 Арматура, задвижка с моховиком ЗКЛ-2-16; кран с ручным приводом КСР и КСП. Принятые диаметры труб: 22×2,5мм; 219×3мм согласно ГОСТ 10704-63. Материалы используемые в установке приняли: паранит ГОСТ 481-71, фторопласт 4 ГОСТ 1007-62. С помощью расчетов, нормативных документов и ГОСТ мы подбирали трубы, арматуру и оборудование для надежного газоснабжения города Саратов. Погрешность расчетов не превышало допустимых, что говорит о правильности расчетов.
Дата добавления: 08.03.2015
|
4941. Курсовой проект (техникум) - Разработка станции катодной защиты | Компас
Введение 1. Расчетно-технологическая часть 1.1. Характеристика газопровода (резервуара СУГ). 1.2. Расчет удельного веса трубопроводов и определение плотности защитного тока 1.3 Расчет катодной защиты проекта 1.3 Расчет протекторной защиты проекта 1.5 Экономический расчет катодной защиты проекта 1.6 Экономический расчет протекторной защиты проекта 2. Организационно-экономическая часть. 2.1 Сравнительный анализ видов защиты 2.2 Технико-экономическое обоснование выбранного типа защиты 3. Эксплуатационная часть 3.1 Эксплуатация газопроводов (резервуаров СУГ) 3.2 Эксплуатация защитных установок 3.3 Охрана труда и техника безопасности
Дата добавления: 08.03.2015
|
4942. Курсовой проект - Проектирование районной электрической сети | Компас
- Масштаб: в 1 см - 12 км; - Коэффициент мощности на подстанции "А": 0,93 о.е.; - Напряжение на шинах подстанции "А", кВ: Umax=119 кВ, Uавар=109 кВ; - Район по гололеду 3 ; - Число часов использования максимальной нагрузки Тmax= 5050 ч. ; - Максимальная нагрузка на подстанциях: Pmax,1= 24 МВт; Pmax,2= 28 МВт; Pmax,3= 31 МВт; Pmax,4= 30 МВт; Pmax,5= 25 МВт; Pmax,6= 33 МВт - Коэффициенты мощности нагрузки на подстанциях имеют следующие значения: cos φ1= 0,80; cos φ2= 0,80; cos φ3= 0,81; cos φ4= 0,80; cos φ5= 0,80; cos φ6= 0,81.
СОДЕРЖАНИЕ Аннотация Введение 1.Расчет режимов дальней электропередачи 500 кВ 1.1 Исходные данные 1.2 Выбор оборудования на электрической станции 1.3 Выбор числа ЛЭП и сечения проводников 1.4 Расчет удельных и волновых параметров воздушной линии 500 кВ 1.5 Определение реактивных мощностей по концам электропередачи 1.6 Расчёт напряжения в середине ЛЭП и определение запаса по предельной передаваемой мощности 1.7 Проверка генераторов по допустимой загрузке реактивной мощности 1.8 Определение необходимости установки компенсирующих устройств 2. Проектирование районной электрической сети 110/10 кВ 2.1 Исходные данные 2.2 Выбор номинального напряжения электрической сети 2.3 Баланс активной и реактивной мощности в электрической сети 2.4 Выбор типа, мощности и места установки компенсирующих устройств 2.5 Выбор силовых трансформаторов понизительных подстанций 2.6 Выбор сечения проводников воздушных линий электропередач 2.7 Выбор схем электрических подстанций 2.8 Расчет технико-экономических показателей районной электрической сети 2.8.1 Расчет годовых эксплуатационных расходов РЭС 2.8.2 Расчет себестоимости передачи электроэнергии проектируемой РЭС 2.8.3 Расчет прибыли и срока окупаемости капиталовложении в строительство РЭС 2.9 Расчет режимов сети 2.9.1 Максимальный режим 2.9.2 Расчет перетоков мощностей с учетом потерь в линии 2.9.3 Определение значения напряжения в узловых точках (в точках на стороне ВН) в максимальном режиме 2.9.4 Регулирование напряжения в электрической сети в максимальном режиме 2.9.5 Послеаварийный режим 2.9.6 Определение значения напряжения в узловых точках в послеаварийном режиме 2.9.7 Регулирование напряжения в электрической сети в послеаварийном режиме 3. Выбор оборудования подстанции 3.1 Исходные данные 3.2 Определение сопротивления в схеме замещения трансформатора 3.3 Расчет токов короткого замыкания 3.4 Выбор электрических аппаратов, токоведущих частей и измерительных приборов на стороне 110 кВ 3.5 Выбор электрических аппаратов, токоведущих частей и измерительных приборов на стороне 10 кВ 3.6 Выбор гибких шин и ошиновки
4. Безопасность жизнедеятельности 4.1 Техника безопасности при эксплуатации высоковольтного оборудования Заключение
Дата добавления: 09.03.2015
|
4943. Курсовой проект - Конструкции одноэтажного промышленного здания в г. Воркута | AutoCad
Введение 1.1. Задание на проектирование 1.2. Определение размеров поперечной рамы 2. Определение нагрузок на поперечную раму цеха 2.1 Нагрузка от собственного веса конструкции покрытия 2.1.1. Нагрузка от покрытия 2.1.2. Нагрузка от веса стеновых панелей и заполнения оконных проемов 2.1.3. Постоянная нагрузка, действующая на подкрановую часть 2.2. Снеговая нагрузка 2.2.1. Равномерно распределенная снеговая нагрузка 2.2.2. Снег «с мешками» 2.3 Ветровая нагрузка 2.4 Крановая нагрузк 2.4.1. Характеристики крана 2.4.2. Расчет крановой нагрузки 3.Статический расчет рамы 4. Расчет железобетонной сегментной фермы 4.1 Задание на проектирование 4.2 Предварительное назначение геометрических размеров фермы 4.3 Расчет нижнего пояса 4.4 Расчет верхнего пояса 4.5 Расчет элементов решетки 4.6 Расчет и конструирование узлов фермы 4.6.1. Расчет поперечной арматуры в опорном узле 4.6.2. Расчет поперечной арматуры в промежуточном узле 5. Расчет и конструирование колонны среднего ряда 5.1 Исходные данные 5.2 Расчет арматуры в надкрановой части колонны 5.3 Расчет арматуры в подкрановой части колонны 5.4 Расчет армирования консоли колонны 5.5 Расчет длины анкеровки продольных стержней каркасов в консоли колонны Список используемой литературы
Дата добавления: 09.03.2015
|
4944. Курсовой проект - Проектирование фундамента для 8 - ми этажного 4 - х секционного 140 - квартирного жилого дома в г. Калуга | AutoCad
1. Задание; 2. Геологический разрез; 3. Анализ инженерно-геологических условий строительной площадки -. Слой №2 -Слой №3 - Слой №4 - Слой №5 4. Определение глубины залегания фундамента; 5. Сбор нагрузок; 6. Определение геометрии отдельно стоящего. Сечение 1-1; 7. Расчет осадки отдельно стоящего фундамента. Сечение 1-1 8. Определение геометрии отдельно стоящего фундамента. Сечение 2-2; 9. Расчет осадки отдельно стоящего фундамента. Сечение 2-2; 10. Определение геометрии ленточного фундамента. Сечение 3-3; 11. Расчет осадки ленточного фундамента. Сечение 3-3; 12. Расчет свайного фундамента под колонну. Сечение 1-1; 13. Расчет осадки свайного фундамента под колонну. Сечение 1-1; 14. Расчет свайного фундамента под колонну. Сечение 2-2; 15. Расчет осадки свайного фундамента под колонну. Сечение 2-2; 16. Расчет свайного фундамента под стену. Сечение 3-3; 17. Расчет осадки свайного фундамента под стену. Сечение 3-3; 18. Расчет ростверка под колонну. Сечение 1-1; 19. Расчет ростверка под колонну. Сечение 2-2; 20. Расчет ростверка под стену. Сечение 3-3; 21.. Расчет отказа сваи; 22. Список литературы.
Дата добавления: 09.03.2015
|
4945. Курсовой проект - Расчет балочной клетки | AutoCad
1. Компоновка балочной клетки 2. Расчет несущего настила 3. Расчет БН для простого типа балочной клетки 3.а Расчет БН и ВБ для усложненного типа балочной клетки 4. Расчет главной балки 4.1 Определение нагрузок и расчетных усилий 4.2 Подбор сечения составной балки 4.3 Изменение сечения главной балки 4.4 Проверка прочности прогибов и общей устойчивости балок 4.5 Проверка местной устойчивости элементов балки 4.6 Расчёт поясных сварных швов 4.7 Расчёт опорных ребер 4.8 Расчет узлов сопряжения балок 4.9 Расчет монтажного стыка балок 5.Расчет колонны 5.1 Расчет стержня сквозной колонны с планками 5.2 Расчет базы колонны 5.3 Расчет оголовков колонн Шифр: 32334 Продольный шаг колонн --- 18м (L) Поперечный шаг колонн --- 6м (l) Нормативная полезная нагрузка --- 1400 кг/м Марка стали --- С 275 Высота колонны --- 8м
Дата добавления: 10.03.2015
|
4946. АР КР Двухэтажный 4-х секционный жилой дом типа "Меланж" с гаражами в Московской области | AutoCad
-столовой. Из общей комнаты предусмотрен выход во внутренний дворик. Из прихожей на второй этаж ведет одномаршевая лестница. На втором этаже по проекту предусмотренны две комнаты 17.8 и 22 м.кв, санузел с ванной . Все помещеня коттеджа имеют естественное освещение через окна, включая прихожую с лестницей . Высота 1-этажа от пола до перекрытия 3.м., 2-го этажа 3 м покраска атмосферостойкими силикатными красками по штука- Отделка фасадов - ( RAL турке двух цветов: светлобежевого цвета и коричневого. 8017 и Цоколь и входной портал под козырьком облицовывается керамической плиткой под естественный камень.
ТЭП: Общая площадь помещений - 97 м2 в том числе: 1эт- 51 м.кв. 2эт.- 46. м.кв. Строительный объем - 490 м3 Площадь участка - 185-210 м2 в том числе: площадь застройки - 95 м2 внутрен. дворик - 50-75 м2 перед домом - 38 м2 Общие данные. Планировочное решение Схема благоустройства участка Главный, боковой и дворовый фасады. План 1 этажа. План 2 этажа. План технического подполья Разрезы " 1-1" и "2-2" План кровли Спецификация столярных изделий Ведомость отделочных работ Ограждение открытой террасы и крыльца главного входа. Развертка вент. и сантехнических каналов
Дата добавления: 11.03.2015
|
4947. Курсовой проект - Корпус насоса 0390-22-001-5 | Компас
-22-001-5, Приспособление, Анализ группы деталей, Операционные эскизы, Размерный анализ
Содержание Введение Определение типа производства Анализ исходных данных. Служебное назначение детали и условия его работы в сборочной единице. Конструкторский контроль чертежа детали. Анализ конструкции детали на технологичность Анализ технических требований на изготовление детали. Технико-экономическое обоснование выбора метода получения заготовки. Анализ базового технологического процесса изготовления детали. Разработка и обоснование проектируемого ТП изготовления детали Анализ размерных связей и выбор технологических баз по ТП. Разработка маршрутного технологического процесса. Расчет припусков и промежуточных размеров. Характеристика применяемого оборудования Определение рациональных режимов резания. Нормирование технологических операций Проектирование приспособления
Заключение В результате выполнения данной курсовой работы был разработан технологический процесс изготовления детали Корпус насоса 0390.22.001-5. Был обоснован способ получения заготовки, разработан маршрутный процесс изготовления детали, произведен выбор необходимого оборудования и технологических баз. Была обоснована серийность производства - серийное и экономически рассчитано оптимальное количество деталей в партии для запуска – 23 штуки. Рассчитали припуски на мех. обработку, режимы резания, провели нормирование технологических операций. В результате расчетов сократилось время обработки детали, что ведет к снижению ее себестоимости.
Дата добавления: 11.03.2015
|
4948. Дипломный проект - Торговый центр 68 х 69 м с подземной автостоянкой в г. Москва | AutoCad
Введение 1. Архитектурно-строительный раздел 1.1. Обоснование генерального плана 1.2. Описание архитектурно-планировочного решения здания 1.3. Решение по несущим и ограждающим конструкциям 1.4. Теплотехнический расчет 1.5. Звукоизоляция 1.6. Охрана окружающей среды 2. Расчетно-конструктивный раздел 2.1. Сбор нагрузок 2.2. Составление расчетной схемы 2.3. Результаты компьютерного расчета в графическом виде 2.4. Пояснения к компьютерному расчету 3. Технология, организация и экономика строительства 3.1. Расчет объемов строительных работ, их трудоемкости, потребности в строи-тельных машинах 3.2. Расчет календарного графика производства работ 3.3. Составление сетевого графика производства работ 3.4. Технологическая карта на земляные работы 3.5. Технология бетонирования 3.6. Подбор монтажного крана 3.7. Определение количества персонала 3.8. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях 3.9. Расчет площади складов 3.11. Сравнение вариантов 3.12. Технико-экономические показатели 4. Охрана труда и противопожарные мероприятия 4.1. Анализ условий строительства 4.2. Охрана труда и техника безопасности 4.3. Инженерные решения 4.4. Пожарная безопасность 5. Научно-исследовательский раздел Список литературы
-мест. Покрытие подземной автостоянки будет выполнено из асфальтобетона в два слоя: нижний из крупнозернистого (4 см) и верхний из мелкозернистого (6 см). Уличные пешеходные дорожки выполнены из брусчатки. Со стороны западного фасада расположена открытая автостоянка на 143 машино-места. По виду конструктивной схемы, здание каркасное, несущими элементами являются колонны, выполненные из монолитного железобетона с сечением 50 × 50 см. Шаг колонн по числовым осям – 8 м, по буквенным осям – 9 м. Здание имеет температурно-деформационный шов между осями 8 и 9. Наружные стены подземной и цокольной частей толщиной 20 см. За относительную отметку ±0.00 принята уровень пола первого этажа, что соответствует абсолютной отметке 248.40.
Дата добавления: 11.03.2015
|
4949. Курсовой проект - Литейный цех 57,7 х 102,4 м в г. Смоленск | AutoCad
Введение 1 Характеристика района строительства 2 Описание схемы планировочной организации земельного участка 3 Объёмно-планировочные решения здания 4 Конструктивные решения здания 4.1 Фундаменты 4.2 Фундаментные балки 4.3 Колонны 4.4 Стропильные конструкции 4.5 Подкрановые балки 4.6 Стены 4.7 Перегородки 4.8 Покрытия 4.9 Полы 4.10 Окна, двери, ворота 4.11 Лестницы 4.12 Связи 4.13 Фонари 5 Теплотехнический расчет 5.1 Теплотехнический расчёт наружной стены 5.2 Теплотехнический расчёт покрытия 6 Светотехнический расчёт 7 Расчёт бытовых устройств 8 Технико-экономические показатели по зданию Список используемой литературы
Формовочное и обрубное отделения цеха имеют пролет 18 м, длину 84 м, высоту 9,6м, мостовой кран грузоподъемностью 10 т. Стержневое и плавильное отделения имеет пролет 12м, длину 84м, высоту 12,6 м, оборудовано мостовым краном, грузоподъемностью 10 т. Склад шихты и формовочных материалов имеет пролет 18м, длину 84м, высоту 12,6м. Оборудован мостовым краном грузоподъемностью 10 т.. Перпендикулярно вышеперечисленным отделениям расположены: ремонтная мастерская и землеприготовительное отделение, пролет которых равен 18м, длина 48м., высота 12,6м., мостовой кран грузоподъёмностью 10 т; Склад моделей, литья и опок расположен в открытой эстокаде, имеет пролет 9м., длина 102 м., высота 7,2 м. Помещение оборудовано подвесной кран-балкой, грузоподъемностью 5 т.. На мостовой кран машинист поднимается по металлической вертикальной лестнице. Туалеты для рабочих цеха расположены в обрубочном отделении.
-экономические показатели по зданию Общая площадь F1 =5908,5 м2; Рабочая площадь F2 =5849,4 м2; Планировочный коэффициент К =F2 /F1 =0,99; Строительный объем V =88627,5 м3; Объемный коэффициент К =V /F1 =15
Дата добавления: 12.03.2015
|
4950. Курсовой проект - 16 - ти этажный жилой дом серии П3/16 на 128 квартир 52,8 х 14,1 м в г. Брянск | AutoCad
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 2. ОПИСАНИЕ МИКРОРАЙОНА 3. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ 4. АРХИТЕКТУРНО - КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ ЗДАНИЯ 5. ОТДЕЛКА ЗДАНИЯ 6. ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 7. ПРИРОДООХРАННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПОСЛЕ СТРОИТЕЛЬСТВА 8. ОЗЕЛЕНЕНИЕ ПЛОЩАДКИ Теплотехнический расчет ограждающих конструкций Расчет чердачного перекрытия Расчет перекрытия от воздействия воздушного шума 9. ИСПОЛЬЗУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА.
Технико-экономические показатели: 1.Площадь застройки 730 м.кв. 2.Площадь участка 4728 м.кв. 3. Площадь озеленения 2720 м.кв. 4. Коэффициент застройки 2,3% 5. Коэффициент озеленения 46,6% 6. Площадь дорог и площадок с твердым покрытием 617 м.кв. 7. площадь дорог и площадок с мягким покрытием 342 м.кв.
На каждом этаже запроектированны 2 трехкомнатные квартиры (жилая площадь 44,2 кв.м, общая площадь 72,7 кв.м), 2 двухкомнатные квартиры (жилая площадь 32,3 кв.м, общая площадь 53,5 кв.м) .
Дата добавления: 12.03.2015
|
© Rundex 1.2 |